即将过去的这个5月，对莱钢银山型钢板带厂厚板车间热处理班班长邢长怀和他的团队来说，是一个收获创新成果的季节，他们研发的《整体狭缝式淬火机关键控制策略研究与应用》项目先后获山钢股份优秀岗位创新项目一等奖、中国机械冶金建材行业职工创新成果特等奖。
在莱钢银山型钢板带厂，提起邢长怀，很多人都会竖起大拇指。这位一线班长被称为“行走的工艺百科全书”，他不仅拥有淬火板型调整的独门绝技，更练就了自主维修烧嘴的看家本领。从初入职场的青涩新手，到如今带领团队攻坚克难的硬核班长，24年的淬炼，邢长怀对产品品质有着极致追求：“我们生产的每一块钢板，既要经得起千度烈焰的考验，更要经得起时间和用户的检验。”
作为国内中宽厚钢板生产的重点企业，山钢在Q890及以下级别高强钢、耐磨钢的研发生产方面形成了独特优势巨富配资，产品在工程机械、矿山装备等领域广受好评。
然而，生产过程中仍存在一些技术瓶颈：当生产12毫米以下薄规格宽幅淬火钢板时，钢板容易出现波浪形等板形问题；当钢板厚度超过80毫米时，高强钢和耐磨钢的性能波动明显增大，强度、硬度等关键指标也会出现波动。这些“卡脖子”问题制约了生产线的盈利能力。
邢长怀针对钢板抛丸质量问题进行攻关。通过现场观察，他提出了工艺优化方案。这一方案实施后，显著改善了抛丸除锈效果，为后续淬火工序的板形控制奠定了良好基础。
解决了“面子”问题，更难的是解决“里子”问题，关键在淬火生产工艺。邢长怀带领团队，一门心思研究怎么给又宽又薄的钢板淬火。这种薄钢板需要大水量、快降温，而其中最重要的部件就是狭缝式喷嘴。他们反复试验，把狭缝式喷嘴的总水流量上下水比控制在合理范围，确保钢板能在这个关键区域快速降温。同时巨富配资，他们仔细调整钢板下方和上方的水量比例，控制传送辊道的速度，摸索出一套大水快冲、辊道快转的淬火方法。
靠着这套新方法，他们解决了行业内一直头疼的难题——薄宽钢板在高压水淬时“弯腰驼背”的痼疾，产品合格率进一步提升。这套技术也在湘钢、南钢等企业得到推广。
随后，邢长怀带领团队一头扎进了提升厚钢板热处理效率的攻坚战中。经过现场“把脉”，他们找到了治“病”的“良方”：独创的分区冷却控制技术。这个妙招就像给钢板装上了“智能淋浴系统”，既不用添置新设备，又解决了厚钢板“外冷内热”的老大难问题，且省下12%的用电量。
邢长怀团队完成的《整体狭缝式淬火机关键控制策略研究与应用》项目解决了宽厚板热处理产品生产效率低的行业性难题，项目实施后，板形一次合格率达99.5%。山钢成为国内热处理产品生产效率最高的生产线之一，大幅度提高了山钢热处理产品的市场占有率。
邢长怀说：“毫厘之间的工艺调整都关乎产品品质。每当看到我们团队的创新成果转化为生产力，成就感便油然而生。现在，我们正向新的技术高峰发起冲锋。”
文字：祝叶刘晓涵李文涛
出品：山钢集团新闻传媒中心
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